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          顎破軸承溫升異常原因錘式破碎機錘頭


          1、軸承磨損嚴重或保持架損壞
          軸承一旦磨損,久而久之,軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架等發生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運轉精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大,嚴重時會導致發熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
          2、軸承質量差
          原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規定值,會導致安裝后游隙過小,從而引起軸承運轉過程中發熱,溫度逐漸升高。
          3、軸承的軸向定位有誤
          一旦軸承的軸向定位出現了問題,迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉時偏心軸向一側竄動,從而使軸承的游隙減小,引起軸承發熱。
          4、動顎軸承孔加工誤差大
          軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會引起游隙變小,軸承發熱。
          5、主軸加工出了問題
          主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設計的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內圈同軸度誤差過大,導致游隙變小,軸承發熱。
          6、緊定襯套發生軸向竄動
          此時應拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。
          7、油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多這些都會導致軸承溫度升高,產生異常。在設備運轉時,要仔細閱讀說明書,并按說明書規定,按時定量加油。
          8、部件加工精度達不到要求
          設備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求??坠钸^小則配合時軸承游隙過小,過大則配合松動,這兩種情況都會引起軸承發熱。
          9、潤滑油選用不當
          要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑,潤滑劑選用不當,黏度過低或過高,難以形成油膜,會使軸承運行中產生的熱量無法帶走,引起軸承發熱。
          10、非軸承升溫
          動顎密封套與端蓋磨擦發熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱,這些會被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。
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